格力空氣能故障代碼
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保護功能描述
1、高壓保護
機組氟路系統(tǒng)中,在高壓側(cè)安裝高性能優(yōu)質(zhì)的高壓壓控開關(guān),通斷壓力2.4~3.15MPa,當(dāng)系統(tǒng)壓力超過高壓壓控的額定數(shù)值時,高壓壓控斷開,機組保護停機,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常水平時,高壓壓控自動復(fù)位,機組自動開機工作。
2、低壓保護
機組氟路系統(tǒng)中,在低壓側(cè)安裝高性能優(yōu)質(zhì)的低壓壓控開關(guān),通斷壓力0.05~0.15MPa,當(dāng)機組存在漏氟、蒸發(fā)壓力過低、系統(tǒng)存在臟堵等故障時,系統(tǒng)壓力低于低壓壓控的額定數(shù)值,低壓壓控斷開,機組保護停機,當(dāng)壓力恢復(fù)到正常水平時,低壓壓控自動復(fù)位,機組自動開機工作。
3、壓縮機過流過載保護
機組壓縮機選用世界名牌的谷輪壓縮機,在壓縮機內(nèi)部裝有過載保護機構(gòu),在壓縮機的輪轂與主軸之間采用平鍵連接;平鍵基層采用金屬材料,外層鍍有具有一定硬度和彈性的非金屬材料。運用實用新型的技術(shù)方案,使壓縮機過載保護機構(gòu)滿足了結(jié)構(gòu)簡單、加工方便、裝配工藝簡單、成本低并且在壓縮機啟動和關(guān)閉的時候過載保護機構(gòu)具有緩沖作用,降低噪音的需求。
4、水流保護
機組主板設(shè)有水流保護功能,當(dāng)機組上電開機,進水水流壓力已達(dá)到設(shè)計的數(shù)值,即水流開關(guān)已閉合,機組開啟。
5、啟動延時
機組在上電開啟30秒后,循環(huán)水泵開啟循環(huán)工作,在循環(huán)循環(huán)水泵運行2分鐘后,風(fēng)機(化霜運行除外)和壓縮機同步運行,避免了啟動電流過大和冷凝器中無水使機組干燒的問題。
6、排氣溫度保護
機組在首次上電檢測到斷開則立即報警并顯示故障,恢復(fù)后繼續(xù)運行;正常運行時,排氣溫度超過排氣保護設(shè)定溫度值即95℃在三次/小時內(nèi)時,在恢復(fù)后壓縮機延時3分鐘再啟動,系統(tǒng)恢復(fù)運行,超過三次/小時,系統(tǒng)立即停機,同時報警并顯示故障。(注:保護在三次/小時內(nèi)時,出現(xiàn)保護時同時顯示故障代碼;保護恢復(fù)后,故障代碼延時5分鐘后恢復(fù)不顯示,在查詢狀態(tài)下)。
7、相序逆相或缺相保護
機組上電后,30秒內(nèi)檢測電源相序,當(dāng)相序逆相或缺相,控制板切斷所有輸出電源,同時報警并顯示故障。
8、傳感器故障保護
環(huán)溫傳感器、管溫傳感器同時損壞關(guān)機;
管溫傳感器有一個壞,將以好的傳感器值為準(zhǔn);
環(huán)溫傳感器壞,根據(jù)管溫和運行時間化霜;
管溫傳感器壞,當(dāng)環(huán)溫傳感器≤6℃時,定時化霜;
排氣溫度有一個壞,將以好的傳感器值為準(zhǔn),兩個同時傳感器壞,取消排保護;
進水溫度和水箱溫度1傳感器有一個壞,將以好的傳感器值為準(zhǔn);如果兩個同時 ??斷路,則關(guān)機。(防凍運行除外)
水箱溫度2傳感器壞,取消其相關(guān)動作;
回水溫度傳感器壞,取消溫差回水控制;除水箱溫度傳感器和進水傳感器同時損壞或環(huán)溫傳感器、管溫傳感器同時損壞時報警并顯示故障代碼外,其余傳感器壞時不報警不顯示故障代碼,只有進入查尋態(tài)查尋。
9、冬季防凍運行
冬季待機時為了防止水管﹑水泵凍裂,機組滿足以下條件時,自動進入防凍運行。
當(dāng)進水溫度≤1℃且停機時間超過60分鐘,啟動循環(huán)水泵5分鐘,如進水溫度仍≤4℃,則啟動壓縮機和風(fēng)機,直到進水溫度≥10℃或工作10分鐘退出。
注:如進水溫度傳感器損壞,只要滿足環(huán)境溫度≤0℃,則停機后,每過60分鐘,啟動循環(huán)水泵5分鐘。
10、漏電保護
機組內(nèi)部裝有漏電保護開關(guān),在機組運行存在漏電時,機組保護關(guān)機。
11、接地保護
嚴(yán)格按照GB4706.1-98中電氣要求的“I類器具其電擊防護不僅依靠基本絕緣而且包括一個附加安全防護措施的器具。其防護措施是以萬一基本絕緣失效,易觸及的導(dǎo)電部件不會帶電的方法是將易觸及的導(dǎo)電部件連接到設(shè)施固定布線中的接地保護導(dǎo)體”,裝有接地導(dǎo)線起到保護作用。
故障分析與排除方法
故障 | 可能原因 | 檢測及排除方法 |
排氣壓力過高 | 系統(tǒng)中有空氣或有其他不凝氣體 | 從水換熱器排除氣體 |
水換熱器結(jié)垢嚴(yán)重或臟堵 | 清洗水換熱器 | |
水箱水量不足 | 檢查水箱水量 | |
吸氣壓力過高 | 見“吸氣壓力過高” | |
循環(huán)介質(zhì)充注過量 | 放掉部分循環(huán)介質(zhì) | |
排氣壓力過低 | 液態(tài)循環(huán)介質(zhì)從蒸發(fā)器流入壓縮機使冷凍油產(chǎn)生泡沫 | 檢查和調(diào)整膨脹閥,確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱 |
吸氣壓力過低 | 見“吸氣壓力過低” | |
循環(huán)介質(zhì)充注不夠,循環(huán)介質(zhì)氣體進入液體管路 | 充循環(huán)介質(zhì) | |
吸氣壓力過高 | 排氣壓力過高 | 見“排氣壓力過高” |
制冷劑充注太多 | 放掉部分制冷劑 | |
液態(tài)制冷劑從蒸發(fā)器流入壓縮機 | 檢查和調(diào)整膨脹閥,確保膨脹閥感溫包與吸氣管緊密接觸并與外界完全隔熱 | |
吸氣壓力過低 | 環(huán)境溫度過低 | 調(diào)節(jié)到合適的過熱溫度 |
蒸發(fā)器進液管或壓縮機吸氣管不通暢 | 檢查安裝情況 | |
膨脹閥未調(diào)節(jié)好或出故障 | 檢查膨脹閥感溫包是否漏 | |
系統(tǒng)循環(huán)介質(zhì)不足 | 檢查是否漏循環(huán)介質(zhì) | |
壓縮機因高壓保護停機 | 水箱水量不足 | 檢查水箱水量 |
高壓停機設(shè)定值不正確,吸入氣體過熱度大 | 檢查充循環(huán)介質(zhì)量,放掉部分制冷劑 | |
充循環(huán)介質(zhì)過量 | ||
壓縮機因電機過載停機 | 電壓過高或過低 | 檢查電壓不得超出或低于額定電壓10V,相位差不得超出±30% |
排氣壓力過高或過低 | 檢查壓縮機電流,和說明書上規(guī)定的滿負(fù)荷電流進行比較 | |
過載元件故障 | 加強通風(fēng) | |
環(huán)境溫度過高 | 檢查電機和端子對應(yīng)電阻 | |
電機或接線端子短路 | ||
壓縮機因內(nèi)置溫度控制器動作停機 | 電壓過高或過低 | 檢查電壓,不得超出上述規(guī)定范圍 |
排氣壓力過高 | 檢查排氣壓力并查找原因 | |
壓縮機內(nèi)置溫度控制器故障 | 檢查是否漏循環(huán)介質(zhì) | |
系統(tǒng)循環(huán)介質(zhì)不足 | ||
壓縮機因低壓保護停機 | 膨脹閥故障 | 調(diào)整或更換膨脹閥 |
循環(huán)介質(zhì)不足 | 充注循環(huán)介質(zhì) | |
壓縮機噪音大 | 液態(tài)循環(huán)介質(zhì)由蒸發(fā)器流入壓縮機而產(chǎn)生液擊 | 調(diào)整供液量至循環(huán)介質(zhì)液體被清除。檢查膨脹閥和吸氣過熱度是否正常 |
壓縮機不能啟動 | 控制電路沒有接通 | 控制電路設(shè)置在手動,維修后重新啟動壓縮機 |
無電源 | 檢查控制系統(tǒng) | |
壓力過低,不能導(dǎo)通壓力開關(guān) | 檢查供電 | |
接觸器線圈燒壞 | 檢查是否循環(huán)介質(zhì)過少 | |
更換 |